一、产品介绍
余热锅炉即创元联通式热管蒸汽发生器,是由创元公司与中国计量学院、浙江大学联合设计研发的换热设备。其换热元件为高能效联通式热管,设备主体材质根据烟气的露点及耐腐蚀性选定,如ND钢、316L不锈钢、碳钢等,产蒸汽压力及温度根据节能用途设定。针对排烟温度过高的锅炉,可以利用其高温烟气余热生产高品位的蒸汽,结合联通式热管余热回收器效率高达90%以上。
二、产品优势
1、传热效率高:联通式蒸汽发生器具有导热速度快、强度大、效率高,导热速度可达到音速(其内充装由创元热能科技独自研制的CY复合导热介质:汽化潜热大、热容高、热阻小、传热快、启动温度低、工作温度高、无毒、不腐蚀)。
2、等温性能好:热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小,因而整根热管的温差很小(只有1℃左右)。
3、耐腐蚀防堵灰:依据设备的运行环境,将联通式蒸汽发生器的烟气排放温度,控制在130℃以上,以控制热管壁温,使热管壁外侧不会凝露粘灰,可防止酸露点腐蚀;设计时,通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积、高频焊翅片螺距及烟气流速,在确保热管高能效传热的同时,烟气侧可以达到自动清灰的目的,从而保证热管系统正常运行。
4、投资回收期短:视锅炉运行时间及负荷,一般在三~五个月就可收回全部投资。
5、运行不耗能:联通式热管余热回收器,冷热流体均在真空热管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,且两侧受热面均可采用扩展受热面,故用于品位较低热能的回收非常经济。回收热量时,无需消耗动力。
6、结构布置灵活:联通式蒸汽发生器,结构紧凑,安装灵活,适用于有限的安装空间。安装时无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。
三、性能对比
四、应用领域
各类锅炉、窑炉、印染、化工、化肥、建材、像胶、冶金、饲料、食品、药品及发电厂等各行业的300℃以上高温烟气的余热回收应用。